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自營日本大隈_OKUMA5軸數控立式加工中心MU-S600V

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品牌: OKUMA(大隈)

產品分類

型號: G621F2A582973F

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產品亮點: 5軸數控立式加工中心MU-S600V

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商品詳情

PDF數據手冊

5軸數控立式加工中心MU-S600V

Smart factory的核心 “１臺多用的智能機床”

MU-S600V作為5軸數控立式加工中心同時實現了單獨使用時的易用性和高生產率，以及2臺以上連接使用時的生產革新。

它是從多品種少量生產到批量零件加工，

可用一種機床自由處理的全新概念的智能機床。

作為智能工廠的核心機床，可全面提升加工現場的生產率。

從多品種少量生產到批量智能化生產線

可自由處理的5軸數控立式加工中心

MU-S600V可應用于從多品種少量生產到自動化批量生產線的多種生產形式。

它在單獨使用時，可作為小巧易用的智能機床，2臺連接使用時，通過工作臺直接傳輸工件的未來智能化生產線系統，使改變工廠的靈活性系統的構建成為可能，從而實現了智能機床引導的新型制造。

通過分度5軸加工實現工序整合

通過本機工作臺的旋轉實現零件分度加工，從而通過一次裝夾實現工件上面和側面的加工。無需再次裝卸即可實現五面加工，因此可縮短生產周期，提高加工精度。

單獨使用時，可作為小巧易用的智能機床

通過機床寬度為1,586mm的最小空間，實現了能夠對φ600mm工件進行5軸加工的優異的面積生產率。是一款智能緊湊型機床，可處理各種尺寸的零件加工。

2臺連接智能化生產線系統

2臺機床連接，通過工作臺的分度實現機床之間的工件傳輸。因此，不用使用自動化生產線中必不可少的運輸用機器人和行架，就可以構建緊湊簡潔的自動化生產線。

追求易用性

作為緊湊型機床，保證了良好的可操作性。主軸和工作臺的接近性好，同時通過頂棚敞開，主軸后退功能實現了行車的工件設置，形成了不增加作業者負擔的機床結構。

用1臺智能緊湊型機床實現大范圍多面加工

緊湊且加工范圍廣

機床寬度為1,586mm，保證了X軸700mm的長行程。

此外，本機工作臺為□400mm，實現了最大直徑為φ600mm的工件的裝載。作為5軸數控立式加工中心實現了優異的面積生產率。

最大工件尺寸

最大工件尺寸：φ600×350mm※ 工作臺最大承載重量：200kg

關于尺寸詳情，請參考P17“動作范圍圖”。

在機器之間傳輸工件時，最大工件尺寸會有所不同。

省空間機床

非常適合鑄件和鋁制工件的多面分度加工

可通過一次裝夾實現多面加工，因此可縮短設置時間。

同時消除了工序之間的工件安裝誤差，可保證較高的加工精度。

箱體工件的5面加工示例

高隨動性、高鋼性的耳軸工作臺

耳軸工作臺的旋轉軸（B軸和C軸）上采用零間隙的高精度滾齒凸輪驅動。操作平穩快速，實現了高生產率。

■ 高速運轉

● B軸：50min-1

● C軸：100min-1

■ 分度精度（實測值）

● B軸分度精度/重復精度 ±1.37秒/±0.6秒

● C軸分度精度/重復精度 ±1.92秒/±0.2秒

主軸扭矩、輸出線圖

● 主軸轉速 12,000min-1

● 最大功率 15/11kW（25%ED/連續）

● 最大扭矩 62.2/45.6N?m（25%ED/連續）

2臺連接“智能化生產線系統”

構建緊湊型自動化生產線

1臺即可實現緊湊型5軸加工和智能批量加工。

MU-S600V內置有工件傳輸裝置，可在并排機床的工作臺之間直接傳輸工件，不需要在機床之間另設傳輸設備。

智能化生產線系統

刷新了傳統的生產線結構，可大幅度減少自動化生產線的占地面積。

作為緊湊型機床，保證了良好的可操作性

追求易用性，減輕了作業人員的負擔

行車作業性良好

在起重機作業時，打開頂棚的門，使主軸收回至底盒內，可確?？刹僮餍?。

主軸的接近性優異

主軸和工作臺緊鄰作業員。

可以以合理的姿勢拆卸工具或進行安裝。

良好的加工狀態的可視性

即使工作臺大幅度傾斜，加工點也不會被隱藏，保證了良好的可視性。

良好的維護性

機器的維修作業是從前至后進行的，即使2臺連接也可保證可操作性。

安心、可靠的切屑處理

追求高可靠性的機械結構

噴淋沖洗裝置(特殊規格)

提升式排屑器(特殊規格)

機床規格

項目		單位	MU-S600V
移動量	X軸(工作臺左右)	mm	700
	Y軸(主軸滑枕前后)	mm	500（+280ATC動作）
	Z軸(主軸滑枕上下)	mm	500
	B軸(耳軸旋轉)	度	+92～0［+92～?92（連接規格）］
	C軸(工作臺旋轉)	度	±360（無限旋轉）
	工作臺上面至主軸端面	mm	10～510
工作臺	工作臺尺寸	mm	400×400
	最大工件尺寸	mm	φ600×H350［φ500×H350（側面防護罩自動開關規格時）］
	地面至工作臺上面	mm	1,110
	最大承載重量	kg	200
主軸	主軸轉速	min-1	50～12,000
	主軸變速檔數		無級
	主軸錐孔		7/24 錐度 No.40
	主軸軸承內徑	mm	φ60
進給速度	快速進給速度	m/min	X?Y?Z：60
	快速進給速度	度/min	B：18,000（50min-1）、C：36,000（100min-1）
	切削進給速度	mm/min	X?Y?Z：1～60,000
電機	主軸電機(25%ED/連續)	kW	15/11
電機	進給軸電機	kW	X?Y?Z：3.5、B：3.6、C：3.0
ATC	刀柄型式		MAS BT40
	拉釘型式		MAS 2
	刀庫容量	把	16（斗笠式刀庫）［30（鏈式刀庫）］
	刀具最大直徑（有鄰接）	mm	φ80
	刀具最大直徑（無鄰接刀具時）	mm	φ115
	刀具最大長度	mm	300
	刀具最大重量	kg	6
	刀具交換方式		固有地址
機床尺寸	機床高度	mm	2,994※1
	占地面積寬×長(僅機床)	mm	1,586×3,315
	機床重量	kg	8,800※2
數控裝置			OSP-P300MA

［?。荩禾厥庖幐?※1：提升輸送機規格的情況下，機器的高度為3,114mm。

2：機器質量隨特殊規格而增加。（例）線圈輸送機（后排放）規格：＋140kg、自動開合式側蓋規格（兩側）：＋80kg

標準規格、標準附件

No.40主軸轉速 50～12,000min-1	15/11kW [25%ED/連續]
快速進給速度	X?Y?Z：60m/min
主軸、主軸頭冷卻裝置	潤滑油調節器
空氣濾清器 (過濾器)	含注油器和調節器
帶彩色液晶屏的操作盤
脈沖手輪	1軸移動式
錐孔清潔棒
B/C軸轉臺	0.0001度分度
C軸工作臺	400×400mm、T形槽18H7 5根
切削液裝置	水箱250L（有效160L）、冷卻液泵 550/750W（50/60Hz）、機內沖洗用泵 400W、機床上部沖洗用泵 400W
ATC吹氣
吹屑吹氣	噴嘴式
照明裝置	LED信號燈(右側安裝)
機內切屑處理	機內滑板清洗
切屑托盤	有效25L
基礎座 (帶地腳螺栓)	6個
3色狀態指示燈	型式C（LED信號燈）紅色(報警)、黃色(完成)綠色(動作中)
ATC16把	斗笠式刀庫
ATC刀庫擋板
整體護罩	帶頂蓋(全閉型)
化學螺栓規格
操作用工具
工具箱

注) 使用油性切削液可能會引起火災，所以需要防火對策。請勿無人運行。

特殊規格、特殊附件

名稱	備注
兩面拘束主軸	BIG-PLUS?
絕對值光柵尺檢測	X?Y?Z軸
自動托盤更換裝置(APC)	（2APC、4APC）
ATC把數特殊	30把（鏈式刀庫）
拉釘規格特殊	MAS1、JIS、CAT、DIN
工作臺上表面形狀特殊	T槽 11/16 5條（英寸式）
主軸中心出水＊1	從1.5MPa或7.0MPa 指定
切屑吹氣(旋轉時通過式)
油水分離器
噴淋清洗裝置	左側面安裝（噴嘴4個），左右側面安裝（噴嘴8個）
工件清洗槍
機外切屑處理	提升式排屑器：鉸鏈式、滾筒過濾式
切屑料斗
Super-NURBS
自動刀具長度補償、折損檢測	通過接觸式對刀儀(Metrol制造)
自動原點補償/自動測量	利用接觸式測頭、測量球(RENISHAW制)
5-Axis Auto Tuning System
Collision Avoidance System
Machining Navi M-i、M-gⅡ＋	有變動控制
刀具壽命管理(通過累計時間等)