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          全部產(chǎn)品分類

          自營(yíng)日本大隈_OKUMA5軸控制臥式加工中心MU-1OOOOH

          含稅價(jià)

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          品牌
          OKUMA(大隈)
          產(chǎn)品分類
          加工中心
          型號(hào)
          G621C8B1AC3FA2
          單位
          配送倉(cāng)庫(kù)
          國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)
          貨期
          產(chǎn)品亮點(diǎn)
          5軸控制臥式加工中心MU-1OOOOH
          數(shù)量
          - +
          服務(wù)保障
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          1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

          2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

          OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
          5軸控制臥式加工中心MU-1OOOOH

          依靠5軸聯(lián)動(dòng)、 多面加工,

          實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜形狀零部件完美加工的大型5軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心。

          高級(jí)設(shè)計(jì)、起動(dòng)

          人與機(jī)床完美結(jié)合的新形式。

          與工廠的協(xié)調(diào)創(chuàng)造出舒適可持續(xù)作業(yè)的空間。在原來(lái)的信譽(yù)基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行改革,

          不愧于“高級(jí)稱號(hào)的設(shè)計(jì)誕生了。

          依靠5軸加工提高大型復(fù)雜形狀零部件的生產(chǎn)率

          依靠5軸聯(lián)動(dòng)、分度加工,節(jié)省了準(zhǔn)備時(shí)間、實(shí)現(xiàn)一次裝卡加工。 通過(guò)縮短生產(chǎn)周期提高生產(chǎn)率。

          高扭矩主軸使難切削材料也實(shí)現(xiàn)了高效加工

          ·內(nèi)置主軸 :1,071N·m 

          .齒輪主軸(低速) :1,920N·m(特殊規(guī)格)

          超大的動(dòng)作范圍,實(shí)現(xiàn)大型零部件的加工

          .最大加工范圍  01,500xh1, 125mm 

          .托板尺寸    1,000x1,OOOmm 

          軸行程     X: 1,550mm 

                          Y: 1,600mm 

          z: 1,650mm

          優(yōu)異的機(jī)械結(jié)構(gòu)

          · 支持重切削的床身、立柱

          .抗彎曲、 抗扭曲的最完善的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)

          · 動(dòng)作順暢、 強(qiáng)大的高精度軸驅(qū)動(dòng)eX·Y·Z軸使用高精度雙滾珠絲杠

          eA·B軸使用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)

          · 控制熱位移實(shí)現(xiàn)高精度加工

          eX?Y·Z軸滾珠絲杠冷卻、電機(jī)座冷卻eA?B軸驅(qū)動(dòng)單元冷卻

          優(yōu)秀的加工能力實(shí)現(xiàn)高效率加工

          I加工能力(切削材料S45C)

          齒輪主軸4,500min-1VAC40/30kW (15分/連續(xù))[特殊規(guī)格]

          φ250正面銑刀10刃(金屬陶瓷)  切削量1,000cm3/min

          · 主軸轉(zhuǎn)速:293minmin?1

          · 切削速度:230m/min

          · 切削寬度x切削深度:175x6mm

          · 進(jìn)給速度:953mm/min

          φ63立銑側(cè)面加工4刃(硬質(zhì)合金)切削量602cm3/min

          · 主軸轉(zhuǎn)速:1,415minmin-1

          · 切削速度:280m/min

          · 切削寬度x切削深度:10x 35mm

          · 進(jìn)給速度:1,720mm/min

          φ50立銑槽加工3刃(硬質(zhì)合金)切削量700cm3/min

          · 主軸轉(zhuǎn)速:1,780minmin-1

          · 切削速度:280m/min

          · 切削寬度x切削深度:50x 10mm

          · 進(jìn)給速度:1,400mm/minn

          高扭矩主軸1,071N?m(內(nèi)置主軸)、1,920N?m(齒輪主軸)

          內(nèi)置主軸(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)

          · 主軸轉(zhuǎn)速          6,000min-1 

          · 最大功率 VAC45/37kW (20分/連續(xù))  

          · 最大扭矩 1,071/637N·m (3分/連續(xù))

          .齒輪主軸(特殊規(guī)格)

          ·主軸轉(zhuǎn)速4,500min-1 

          ·最大功率VAC40/30kW (15分/連續(xù)) 

          ·最大扭矩1,920/1,440N·m (15分/連續(xù))


          支撐大型零部件高速、 高精度加工的耳軸工作臺(tái)

          高速、高精度耳軸工作臺(tái)

          · A·B軸使用反應(yīng)度高、動(dòng)作迅速的雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)

          · 依靠連接在工作臺(tái)和耳軸上的OKUMA制造的高精度 旋轉(zhuǎn)編碼器, 實(shí)現(xiàn)高精度分度

          · A軸旋轉(zhuǎn)速度12min-1

          · B軸旋轉(zhuǎn)速度20min-1

          1 可輕松實(shí)現(xiàn)大型零部件加工的超大加工范圍

          .旋轉(zhuǎn)范圍

          · A軸(工作臺(tái)搖擺)+25~-115度

          · B軸(托板旋轉(zhuǎn))360° 

          1 通過(guò)良好的可操作性提高生產(chǎn)率

          在5軸加工中, 不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生 過(guò)多干涉的簡(jiǎn)單的主軸形狀

          立柱周圍采用簡(jiǎn)約結(jié)構(gòu), 從操作盤(pán)進(jìn)入加工區(qū)順暢無(wú)阻礙刀具、 工件位置易千靠近, 可操作性強(qiáng)

          APC設(shè)有方便安裝工件、清掃切屑等的踏臺(tái)

          利用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工

          環(huán)境熱位移控制(特殊規(guī)格) TAS-C 熱動(dòng)態(tài)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

          “環(huán)境熱位移控制功能TAS-C“ 依據(jù)機(jī)床的熱位移特性, 利用布置恰當(dāng) 的傳感器所捕獲的溫度信息和進(jìn)給軸的位置信息, 推測(cè)根據(jù)環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的機(jī)床構(gòu)件的熱位移, 并將其準(zhǔn)確制御。

          主軸熱位移控制(特殊規(guī)格) TAS-S 熱動(dòng)態(tài)穩(wěn)定主軸

          “主軸熱位移控制功能TAS-S",考慮到了包括主軸的溫度情況、 主軸 旋轉(zhuǎn)/主軸轉(zhuǎn)速變更/主軸停止等各種各樣狀態(tài)的變化。 即使轉(zhuǎn)速頻繁發(fā)生變化也能準(zhǔn)確地控制主軸的熱位移。

          進(jìn)一步提高5軸加工精度的5-Axis Auto Tuning System (特殊規(guī)格)

          .測(cè)量、補(bǔ)償幾何誤差

          旋轉(zhuǎn)軸中心偏差等 '幾何誤差對(duì)千5軸加工精度影響極大。

          5-Axis Auto Tuning System利用接觸探測(cè)器與標(biāo)準(zhǔn)球測(cè)量 '幾何誤 差, 并按照測(cè)量結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)正控制, 從而調(diào)諧5軸機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。由此提高5軸加工精度。

          .任何人都可以迅速、 簡(jiǎn)單的進(jìn)行調(diào)諧

          以往的手工測(cè)量旋轉(zhuǎn)中心既麻煩, 又浪費(fèi)時(shí)間, 5-AxisAuto

          Tuning System通過(guò)機(jī)床自行測(cè)呈, 任何人都可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn) 行穩(wěn)定精度的測(cè)量。 同時(shí), 調(diào)諧結(jié)果適用千自動(dòng)/手動(dòng)/MDI運(yùn)轉(zhuǎn)、刀具尖端點(diǎn)控制接通/關(guān)閉, 因此, 可以采用與以往相同的操作進(jìn) 行準(zhǔn)備、加工。

          1切屑處理

          .通過(guò)中心槽和安裝在X軸伸縮防護(hù)罩下方的較鏈?zhǔn)脚判计鳎?實(shí)現(xiàn)了切屑的順利排出。

          .護(hù)罩使得切屑不堆積保持加工室內(nèi)清潔。

          .排屑器排薦規(guī)格

          .機(jī)外切屑處理(升降式傳送帶)的代表型式

          1 刀具自動(dòng)交換裝置(ATC)矩陣式刀庫(kù) 

          .標(biāo)準(zhǔn)配置采用高速動(dòng)作、節(jié)省空間、節(jié)能驅(qū)動(dòng)的矩陣刀庫(kù)方式

          · 充分考慮到利用吊車存放重刀的情況,采用頂部開(kāi)放式刀庫(kù)門(mén)

          · 刀具準(zhǔn)備時(shí)間 最短18秒

          .機(jī)械寬度縮短

          .規(guī)格變更簡(jiǎn)易化(通過(guò)增減儲(chǔ)存架數(shù)噩對(duì)應(yīng)刀具數(shù)呈的變更)

          刀具可容納數(shù)量 81把(標(biāo)準(zhǔn))

          129把、177把(特殊規(guī)格)

          刀具尺寸最大直徑(有鄰接)0130(可容納81把刀)

          (無(wú)鄰接) 0315(可容納8把刀)X米8把刀全部安裝后的0130以下的刀具容納數(shù)量為67把刀

          最大長(zhǎng)度 600mm 

          最大質(zhì)量 30kg 

          質(zhì)量矩 37N·m(距量規(guī)線)

          靈活的托板交換

          雙面并置型APC(標(biāo)準(zhǔn)) 6面APC(特殊規(guī)格)

          標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

          項(xiàng)目 單位 MU-10000H 
          行程 X軸行程(工作臺(tái)左右) mm  1,550
          Y 軸行程(主軸頭上下 ) mm  1,600
          Z軸行程(立柱前后) mm  1,650
          A 軸(耳軸旋轉(zhuǎn)) +25~-115
          B 軸(托板旋轉(zhuǎn)) ±360
          從托板表面(中心線 )
          到主軸中心線的距離
          mm  A 軸= 0°:-4 75 ~ + 1, 125、
           A 軸= -goo:--610-+990 
          從托板中心線(表面 )
          主軸端面的距離
          mm  A車由= 0°:40 -1,690、
          A 軸= -90°:175 ~ 1,825 
          工作臺(tái) 工作臺(tái) 尺寸 mm  巳1,000
          最大工件 尺寸 kg  2,500
          最大承載重量 min -1 01,500 x H 1, 125(標(biāo)準(zhǔn)托板)
          主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min -1 50 -6,000 [10 to 4,500(齒輪主軸)]
          錐孔 7/24 錐孔 No. 50 
          軸承內(nèi)徑 mm  0100 [0110(齒輪主軸)]
          進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度 m/min  X·Y·Z:42 
          度/min A: 4,320、 B:7,200 
          快速進(jìn)給速度 mm/min  X · Y · Z: 1 -42,000 
          度/min A: 4,320、 B:7,200 
          電機(jī) 主軸電機(jī) kW  45/37 (20 分/連續(xù))[40/37 /30 (15/30 分/連續(xù))(齒輪主軸)]
          進(jìn)給軸電機(jī) kW  X · Z: 5.2 x 2、 Y:5.1 x2、 A:5.1 x 2、B:3.5 x 2
          ATC 刀庫(kù)容量 81 [129、 177]
          刀柄型式 MAS BT50 [CAT 50、 DIN 50、 HSK-A100、 HSK-A125]米6,000min士不可選用HSK-A125
          拉釘形狀 MAS2型 [MAS1、 CAT、特殊CAT、 DIN 、 JIS]
          刀具最大直徑(有鄰接刀具時(shí)) mm  φ130
          刀具最大直徑(無(wú)鄰接刀具時(shí)) mm  φ315
          刀具最大長(zhǎng)度 mm  600
          刀具最大重量 kg  30
          刀具最大力矩 N·m  37
          刀具選擇方式 固有地址方式
          托板數(shù) 2 [6] 
          托板更換方式 雙面并置型
          高度 mm  3,580
          占地尺寸    寬x長(zhǎng) mm  6,880 X 10,830 (81把刀刀庫(kù))[12,385 (177把刀刀庫(kù))]
          重量 kg  57,000

          .標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

          .特殊規(guī)格

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