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自營日本大隈_OKUMA臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

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品牌: OKUMA(大隈)

產品分類: 加工中心

型號: G61DD4ECB1B8D9

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產品亮點: 臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

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日本大隈_OKUMA臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ.pdf

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商品詳情

PDF數據手冊

臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

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在廣泛的制造領域實現

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高生產效率

從批量生產的高精度穩定加工，

到模具的長時間連續加工，MA-H series向

更高層次的廣泛的加工領域進發

從重切削到精密加工，表現出的加工能力超乎想象，是主力加工機床

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以適應廣泛加工需求的

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主軸產品陣容實現高性價比

以高加工能力進行高效率生產

加工能力

1901cm3/min （MA-500H 實測值）

標準主軸 6,000min-1 ?100面銑刀　被切削材料∶S45C

S45C802cm3/min （MA-600H 實測值）

廣域主軸 12,000min-1 （特殊規格） ?100面銑刀　被切削材料∶S45C

1,081cm3/min （MA-600H 實測值）

大扭矩主軸　6,000min-1 （特殊規格） ?200面銑刀　被切削材料∶S45C

從鋼材到鈦、鉻鎳鐵合金,對應廣泛加工領域的主軸產品陣容

實現高速進給和高剛性的機床結構

高速動作

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快速進給速度： 60m/min（Ｘ、Ｙ、Ｚ軸）

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快速進給加速度： 0.7G（最大）

刀具更換時間： 2.0秒（T-T）： 4.4秒（C-C）

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工作臺分度時間： 2.0秒（MA-600H ： 2.5秒（MA-600H

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APC時間： 12秒（MA-600H

主機構造

● 高剛性3點支撐床身

床身無扭曲，安裝簡便?？砷L期維持高精度。

● 滾珠絲杠支架

X、Y、Z軸滾珠絲杠兩端的支架，經強化一體化適應高精度驅動和定位。

● 滾珠絲杠冷卻

標準采用X、Z軸滾珠絲杠冷卻、Y軸電機座冷卻。確保高運轉率下的精度穩定。

● 工作臺分度、托盤APC

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· 標準：１度分度

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· 特殊規格：NC 0.001度分度

APC采用圓錐銷定位，實現高精度定位和高耐久性。

● 環保策略

各軸導軌采用帶護圈的滾柱式導軌。通過潤滑油泵經優化控制可減少潤滑油40％。

掌握提高生產效率關鍵的操作性提高

操作性能的提高，減輕作業人員的負擔，可對縮短加工準備時間做出巨大貢獻。

大容量切削液箱長時間連續運轉也可放心

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●箱容量同以前相比提高20％

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水箱容量：1,070L（有效520L）

泵電機功率：390W

流量：42L/min（水溶性）

切削液噴嘴（標準）：8處配置單向閥噴淋沖洗裝置（特殊規格）：噴嘴10個

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對應多種工件高效率生產的刀具收納數

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可根據需要刀具數選擇合適的刀庫

刀具自動更換裝置ATC

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隨著工件種類增多，可靈活擴張對應增加的刀具。

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通過使用矩陣刀庫，實現多刀具時節省空間并縮短刀具更換時間。

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矩陣刀庫

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可對應ATC把數81把以上

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● 縮短刀具準備時間最短12秒（多連刀庫：最短19秒）

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● 機床寬度縮短

● 規格變更簡易化（通過增減架數對應刀具把數變更）

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多種工件的柔性生產

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以多面APC和FMS，對應多種類工件所需的生產計劃

柔性APC單元

如果采用多面APC，多個加工件可集中裝夾，提高作業效率，可將節省的時間分配到其他作業中。如果事先裝夾好工件，可實施無人運轉。

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■ 將多面APC單元連接到標準雙面旋轉APC

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■ APC更換時間與標準相同

■ 結合車間布局、生產形態，靈活對應

對應FMS

由多臺加工機和儲料器/搬運系統、控制器構成的FMS，可靈活進行多種類大批量的生產。可長時間進行無人運轉、無浪費的高效率機床運行、消減半成品的庫存、節省空間等，大大提高了工廠的生產效率。

可對應自動化、長時間加工的大量切屑處理

切屑處理

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● 通過中心槽從主軸正下方直接排出切屑

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● 護罩形狀可確保加工位置不堆積切屑

● 機內清洗、APC撥叉清洗、托盤下面清洗

■機內切屑處理

■機外切屑處理（提升式排屑器）

■ 排屑器推薦規格

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※ 1 可以選擇刮板式(特殊規格)。 ※2 MA-600H 20,000min-1 需采用鉸鏈式（提高了運送速度的特殊產品）。

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※ 3 MA-600H 20,000min-1 需采用鉸鏈式+刮板式自帶滾筒過濾器（提高了運送速度+特殊尺寸）。

＊1）細微切屑較多時?。?）有長度100mm以上的切屑時　＊3）無長度100mm以上的切屑時?。?）細微切屑較少時注）干式切削時請適當對托盤下等處堆積的切屑進行清掃。

機外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式

■機床規格

			MA-500H		MA-600H
	項目	單位	No. 50	No. 40*1	No. 50	No. 40*1
移動量	X軸移動量(立柱左右)	mm	700		1,000
	Y軸移動量(主軸頭上下)	mm	900
	Z軸移動量(工作臺前后)	mm	780		1,000
	托盤上面至主軸中心的距離	mm	50～950
	托盤中心線至主軸端面的距離	mm	70～850		70～1,070
托盤	作業面尺寸	mm	500 × 500		630 × 630
	最大承載重量	kg	800 [1,000]		1,200 [1,400]
	分度角度	度	1 [0.001]
	最大承載工件尺寸	mm	?800 × 1,000		?1,000 × 1,000
主軸	主軸轉速	min-1	50～6,000 [50～6,000 (大扭矩主軸), 50～12,000]	50～15,000, 50～20,000	50～6,000 [50～6,000, (大扭矩主軸), 50～12,000, 20,000]	50～15,000, 50～20,000
	主軸錐孔		7/24錐度No. 50 [HSK-A100]	7/24錐度No. 40, HSK-A63*2	50～6,000 [50～6,000, (大扭矩主軸), 50～12,000, 20,000]	50～15,000, 50～20,000
	主軸軸承內徑	mm	?100	?70	?100	?70
進給速度	快速進給速度	m/min	X-Y-Z: 60 [62]
進給速度	切削進給速度	mm/min	X-Y-Z: 1 to 60,000
電機	主軸電機(10分/連續)*4	kW	30/22 [45/37*4, 37/26]	26/18.5, 30/22	30/22 [45/374, 37/26, 55/505]	26/18.5, 30/22
	進給軸電機	kW	X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6		X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2
	工作臺分度電機	kW	3.5
ATC	刀柄型式		MAS403 BT50 [HSK-A100]	MAS 403 BT40, HSK-A63*2	MAS403 BT50 [HSK-A100]*3	MAS 403 BT40, HSK-A63*2
	拉釘型式		MAS-2 [–]
	刀庫容量	把	40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400]
	刀具最大直徑(有鄰接刀具時)*6	mm	?140	?100	?140	?100
	刀具最大直徑(無鄰接刀具時)*6	mm	?240	?150	?240*7	?150
	刀具最大長度	mm	450	450	450 [600]	450
	刀具最大重量	kg	25	10	25	10
	刀具選擇方式		隨機存儲［81把以上是固有地址方式］
機床尺寸	機床高度	mm	3,174
	占地面積長×寬	mm	3,110 × 5,971		3,410 × 6,495
	機床重量	kg	21,500		24,500
數控裝置			OSP-P300MA

標準規格

主軸轉速	6,000min-1（30/22kW［10分/連續］）	伸縮護罩
ATC刀具容量	40把	液壓單元
主軸、主軸頭冷卻裝置		自動1度分度工作臺
簡易滾珠絲杠冷卻	X、Z軸	雙面旋回式APC	托盤面上M16螺孔
集中潤滑自動加油裝置	帶機油液位報警、壓力報警功能	整體護罩	雙面旋回式APC用
切削液裝置	水箱1,070L（有效520L）泵390W（50Hz）、620W（60Hz）	操作盤
機內切屑處理	鉸鏈式	ATC手動操作用操作盤
同上用切屑托盤		NC（OSP）、強電控制盤內換氣風扇
ATC吹氣裝置		狀態指示燈	3節式C型
切屑吹氣	噴嘴式	基座、地腳螺栓
APC下螺桿式排屑器		防機床平移用擋板以及化學螺栓
機內切屑沖流裝置		刀具拆卸扳手
APC撥叉清洗		錐孔清潔棒
空氣過濾器及加油器		專用工具
		工具箱