千分尺使用注意事項

我們常用的千分尺有外徑千分尺、內徑千分尺、公法線千分尺、杠桿千分尺、機械千分尺、電子千分尺，今天我將對這六種千分尺的注意事項來進行詳細的分別講述，希望可以解決你在使用千分尺過程中遇到的問題。當然每一種千分都是有相關的注意事項，我們更加有注意的事每一款千分尺特別需要注意的地方。

1、外徑千分尺的使用注意事項：

使用外徑千分尺時，一般用手握住隔熱裝置。如果手直接握住尺架，就會使千分尺和工件溫度不一致而增加測量誤差。在一般情況下，應注意外徑千分尺和被測工件具有相同的溫度。

千分尺兩測量面將與工件接觸時，要使用測力裝置，不要轉動微分筒。

千分尺測量軸的中心線要與工件被測長度方向相一致，不要歪斜。

千分尺測量面與被測工件相接觸時，要考慮工件表面幾何形狀。

在測量被加工的工件時，工件要在靜態下測量，不要在工件轉動或加工時測量，否則易使測量面磨損，測桿扭彎，甚至折斷。

按被測尺寸調節外徑千分尺時，要慢慢地轉動微分筒或測力裝置，不要握握住微分筒子揮動或搖轉尺架，以致使精密測微螺桿變形。

測量時，應使測砧測量面與被測表面接觸，然后擺動測微頭端找到正確位置后，使測微螺桿測量面與被測表面接觸，在千分尺上讀取被測值。當千分尺離開被測表面讀數時，應先用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊再進行讀數。

千分尺不能當卡規或卡鉗使用，防止劃壞千分尺的測量面。

2、內徑千分尺的使用注意事項：

選取接長桿，盡可能選取數量最少的接長桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差。在連接接長桿時，應按尺寸大小排列，尺寸最大的接長桿應與微分頭連接。如把尺寸小的接長桿排在組合體的中央時，則接長后千分尺的軸線，會因管頭端面平行度誤差的“積累”而增加彎曲，使測量誤差增大。

使用測量下限為75（或150）毫米的內徑千分尺時，被測量面的曲率半徑不得小于25（或60）毫米，否則可能由內徑千分尺的測頭球面的邊緣來測量。

測量必須注意溫度影響，防止手的傳熱或其它熱源，特別是大尺寸內徑千分尺受溫度變化的影響較顯著。測量前應嚴格等溫，還要盡量減少測量時間。

測量時，固定測頭與被測表面接觸，擺動活動測頭的同時，轉動微分筒，使活動測頭在正確的位置上與被測工件手感接觸，就可以從內徑千分尺上讀數。所謂正確位置是指：測量兩平行平面間距離，應測得最小值；測量內徑尺寸，軸向找最小值，徑向找最大值。離開工件讀數前，應用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊，再進行讀數。

3、公法線千分尺的使用注意事項：

公法線千分尺的測砧為圓盤狀，測量面的平面度、平行度和表面潔度要求較高，使用或清洗時應特別注意。測量時，使用測力裝置，則可避免由于測力過大或不均而使圓盤變形，增大測量誤差。

測量時不要使公法線千分尺測量面在其邊緣0.5毫米處與齒面接觸，盡可能接觸在里面一些，因為測量面0.5毫米允許有塌邊，同時由于測力影響。如在邊緣接觸，測量面變形就較大，都易使測量誤差增大。

測量公法線長度時，若用量塊為標準以比較法測量，則可提高測量精度。

4、杠桿千分尺的使用注意事項：

直接測量是將工件正確置于杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間，調節微分筒使表盤上指針有適當示值，并應撥動撥叉幾次，示值必須穩定，此時，由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。

比較測量可用量塊作標準調整杠桿千分尺，使測微杠桿指針位于零位，緊固微分筒，在指示表上讀數，可避免微分頭示值誤差的影響，提高測量精度。

成批測量應按被測工件的公稱尺寸，調整杠桿千分尺示值（為提高測量精度亦可用量塊進行調整）。然后，根據公差要求，轉動公差帶指標調節螺釘，調節公差帶。測量時，只觀察指針是否在公差帶范圍內即可確定工件是否合格。該測量方法工效高并且精度亦高。

測量曲面間或刃面間距離，應擺動杠桿千分尺或被測工件，在指針的返折處（即轉折點）讀數。

5、使用機械千分尺需注意：

測量時，使用測力裝置，避免沖擊。

不要任意拆卸千分尺，保持千分尺的干凈整潔。

長期不用時，洗凈，涂防銹油，放入包裝盒內

6、使用電子千分尺時需注意：

不要摔碰數顯尺及施以過大的外力。

不要拆卸數顯尺。

不要用尖銳的東西來壓按鍵。按鍵時請沿按鍵的移動方向來操作，否則將影響按鍵的靈敏性。

不要在日光直射、過冷或者過熱的環境中使用或保存數顯尺。

不要在有高電壓或強磁場的環境中使用數顯尺。

使用干燥的軟布或者棉花擦拭數顯尺表面污點。不要使用如丙酮或苯類等有機溶劑擦拭。

測量前使用軟布擦拭測量面。

長期不用時，請取出電池。

千分尺是我們經常使用的一種測量工具，相信你在使用的過程中也遇到了許許多多的問題，后來又是怎么解決的呢？你也可以跟大家分享下你的使用經驗。希望這一篇千分尺使用注意事項可以幫到大家。