波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀操作指導

波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀操作指導由思誠資源網編輯，對刀儀首選思誠!本文主要從安全、操作以及步驟來進行介紹波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀！

一、    波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀安全：禁止對刀儀主體及底座進行敲打、撞擊及移位等（對刀儀各部件都是高精密配件，敲打和撞擊會導致對刀儀無法正常使用的危險，以及在安裝對刀儀時其對刀儀的中心坐標已經輸入到軟件程序中，如果移動位置會導致機床找不到相應坐標，就無法進行對刀功能）。

二、    波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀操作：

1、      波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀長度測量：程序為O0915，內容為：

Txx M06;

G65 P9915 H#4120 B0. R0.;

M30；

注釋：Txx為你需要測量的刀具號如1號刀將它改為T01；M06為機床換刀指令；G65為宏程序調用；P9915為對刀儀宏程序；H#4120當前主軸號；B0長度測量模式；R0為偏移量；M30為程序結束；

注意：當測量刀具直徑大于18mm時R的數值則要輸入刀具的一半，刀具直徑小于18mm時R0可以省略，測出的長度自動寫到系統對應刀具表的1號刀長中。

2、      波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀長度磨損測量；程序為O0915，內容為：

Txx M06;

G65 P9915 H#4120 B1. R0.;

M30；

注釋：Txx為你需要測量的刀具號如1號刀將它改為T01；M06為機床換刀指令；G65為宏程序調用；P9915為對刀儀宏程序；H#4120當前主軸號；B1長度磨損測量模式；R0為偏移量；M30為程序結束。

注意：磨損測量首先要保證對應的刀具表中有已知的刀具長度，再用磨損測量程序測量出來的數據和原先的數據對比，再把差值寫到相應的數據表中，測出的長度磨損自動寫到系統對應刀具表的1號刀的磨損值中，R0與測量時的方法一樣需要時用。

3、      波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀長度磨損/破損監控；程序為O0915，內容為：

Txx M06;

G65 P9915 H#4120 B2. Q0.02 R0.;

M30；

注釋：Txx為你需要測量的刀具號如1號刀將它改為T01；M06為機床換刀指令；G65為宏程序調用；P9915為對刀儀宏程序；H#4120當前主軸號；B2長度磨損/破損監控模式；Q0.02為公差值；R0為偏移量；M30為程序結束。

注意：磨損/破損監控也要保證對應的刀具表中有已知的刀具長度，再用磨損/破損監控程序測量出來的數據和原先的數據對比，再與Q值對比是否超出所設定的公差，不超不動作，超出系統報警，R0與測量時的方法一樣需要時用。

4、      波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀校正：程序為O0914，內容為：

M05;

G65 P9914 H99 B0.;

M30;

注釋：M05為機床主軸停止指令；G65為宏程序調用；P9914為對刀儀宏程序；H99為刀具號；B0校正模式；M30為程序結束；

三、波龍(BLUM)Z-NANO對刀儀操作步驟：

1，安裝一把標準刀（可用普通的銑刀反方向安裝或用端面平整的直棒安裝在刀柄上）；

2，測出標準刀的長度（把安裝好的刀柄裝到主軸上，用千分表測出刀具端面最高點到主軸法蘭盤的精確尺寸如85.182）；

3，輸入數據（把標準刀的數據輸入到對應的刀具表中，上程序H99則說明把數據輸入到刀具表第99號刀的長度位置，其它的數據清零，執行校正程序時系統會調用此數據）；

4，調用程序O0914自動執行（注意：第一次執行此程序校正時，把進給倍率打低，并注意觀察是否有誤，如一切正常則把倍率打到百分之百進行校正即可）；