企業(yè)動(dòng)態(tài)2025-02-05
導(dǎo)讀
先端絲攻（PO）的市場(chǎng)使用率，僅次于螺旋絲攻。 本課題從基礎(chǔ)簡(jiǎn)易的說明、介紹先端絲攻：
01什么是先端絲攻？
和直溝絲攻一樣，溝槽是直的，但在溝槽的前端，有切出一條斜溝，攻牙時(shí)切屑從前方排出，適合加工通孔。
和直溝絲攻一樣，溝槽是直的，但在溝槽的前端，有切出一條斜溝，攻牙時(shí)切屑從前方排出，適合加工通孔。
切削絲攻的構(gòu)型種類 排屑方向和底孔形狀
先端絲攻的特征如下:
1) 切屑從前方排出(絲攻前進(jìn)的方向)，所以適合加工通孔。
2) 切削扭力小。
3) 淺直溝構(gòu)型，抗折強(qiáng)度高。
4) 幾乎不會(huì)因?yàn)榍行?，造成加工問題。
1) 切屑從前方排出(絲攻前進(jìn)的方向)，所以適合加工通孔。
2) 切削扭力小。
3) 淺直溝構(gòu)型，抗折強(qiáng)度高。
4) 幾乎不會(huì)因?yàn)榍行?，造成加工問題。
02內(nèi)螺紋、螺絲攻和量規(guī)的關(guān)系
用先端絲攻加工出的內(nèi)螺紋，很少會(huì)擴(kuò)孔，所以精度設(shè)定較大。有下列情況時(shí)，建議采用加大精度絲攻。
1） 加工件的材質(zhì)或形狀，會(huì)收縮時(shí)。
2） 攻牙后內(nèi)螺紋要進(jìn)行電鍍時(shí)(絲攻精度約需加大鍍膜厚度的四倍)。
3） 內(nèi)螺紋無擴(kuò)孔的傾向，但螺絲攻卻磨耗很快時(shí)。
4） 使用具有同步進(jìn)給(剛性)構(gòu)造的機(jī)械加工時(shí)，較不容易發(fā)生軸向擴(kuò)孔的問題，建議采用最大精度的絲攻。
用先端絲攻加工出的內(nèi)螺紋，很少會(huì)擴(kuò)孔，所以精度設(shè)定較大。有下列情況時(shí)，建議采用加大精度絲攻。
1） 加工件的材質(zhì)或形狀，會(huì)收縮時(shí)。
2） 攻牙后內(nèi)螺紋要進(jìn)行電鍍時(shí)(絲攻精度約需加大鍍膜厚度的四倍)。
3） 內(nèi)螺紋無擴(kuò)孔的傾向，但螺絲攻卻磨耗很快時(shí)。
4） 使用具有同步進(jìn)給(剛性)構(gòu)造的機(jī)械加工時(shí)，較不容易發(fā)生軸向擴(kuò)孔的問題，建議采用最大精度的絲攻。
03加工問題與對(duì)策
◇崩牙、折損
會(huì)造成先端絲攻折損或崩牙的原因不多，最大的問題可能就是切屑沒有順暢排出。
?請(qǐng)確認(rèn)加工時(shí)絲攻的貫穿量夠不夠?
?排屑空間夠不夠?
并做適度的調(diào)整~
切屑的根部還沒有完全脫離被削材，就逆轉(zhuǎn)退刀時(shí)，切屑會(huì)被卷入螺牙
切屑完全脫離被削材，順暢排出。
04關(guān)于內(nèi)螺紋擴(kuò)孔與縮孔
◇內(nèi)螺紋擴(kuò)孔的原因
1. 機(jī)械的進(jìn)給量和絲攻的螺紋導(dǎo)程(牙距)不同步。
2. 絲攻崩牙。
3. 絲攻沒有對(duì)正主軸或加工件。
4. 絲攻精度等級(jí)選用不當(dāng)。
5. 底孔徑尺寸不對(duì)。
6. 因?yàn)榻z攻摩損，造成切削角鈍。
7. 攻牙時(shí)，切削油量不足，潤(rùn)滑度差或不當(dāng)?shù)幕旌锨邢饔汀?br/>
8. 切屑卡在溝槽里。
◇內(nèi)螺紋擴(kuò)孔的原因
1. 機(jī)械的進(jìn)給量和絲攻的螺紋導(dǎo)程(牙距)不同步。
2. 絲攻崩牙。
3. 絲攻沒有對(duì)正主軸或加工件。
4. 絲攻精度等級(jí)選用不當(dāng)。
5. 底孔徑尺寸不對(duì)。
6. 因?yàn)榻z攻摩損，造成切削角鈍。
7. 攻牙時(shí)，切削油量不足，潤(rùn)滑度差或不當(dāng)?shù)幕旌锨邢饔汀?br/>
8. 切屑卡在溝槽里。
◇內(nèi)螺紋縮孔的原因
1. 絲攻的切削角不夠鋒利。
2. 絲攻精度等級(jí)選用不當(dāng)。
3. 用量規(guī)檢查時(shí)，內(nèi)螺紋里有殘屑或毛邊。
4. 加工配管或薄板零件時(shí)，螺紋容易縮孔。
5. 跟鈦合金一樣，加工后會(huì)有收縮傾向的被削材。
6. 逆轉(zhuǎn)(退刀)速度設(shè)定不當(dāng)。
7. 切削角太大。
1. 絲攻的切削角不夠鋒利。
2. 絲攻精度等級(jí)選用不當(dāng)。
3. 用量規(guī)檢查時(shí)，內(nèi)螺紋里有殘屑或毛邊。
4. 加工配管或薄板零件時(shí)，螺紋容易縮孔。
5. 跟鈦合金一樣，加工后會(huì)有收縮傾向的被削材。
6. 逆轉(zhuǎn)(退刀)速度設(shè)定不當(dāng)。
7. 切削角太大。
絲攻的螺紋導(dǎo)程，在攻牙上，是最重要的要素之一。為了確保導(dǎo)程的正確性，應(yīng)該盡可能的依照絲攻的螺紋導(dǎo)程(牙距)來加工。
例如：M6X1的螺紋導(dǎo)程，每轉(zhuǎn)1圈前進(jìn)1mm。
如果機(jī)械每轉(zhuǎn)1圈誤差2um，即使其他的螺紋規(guī)格和直徑正確，用量規(guī)檢查時(shí)，一樣不合格(擴(kuò)孔)， 12mm的螺紋，就會(huì)產(chǎn)生24um的進(jìn)給誤差。
如果機(jī)械有和絲攻導(dǎo)程同步進(jìn)給的功能，就可使用剛性夾頭進(jìn)行剛性攻牙。
機(jī)械無同步進(jìn)給功能，使用浮動(dòng)式夾頭時(shí)要預(yù)留伸縮量，此伸縮量需調(diào)整在絲攻螺紋導(dǎo)程(牙距)的5%以下。
