機床及工裝的選擇

制定機械加工工藝規程時，應正確選擇機床與工藝裝備，它對保證零件加工質量、提高生產率及經濟性有著直接作用。

1、機床的選擇

在選擇機床等設備，應注意幾點：

①機床的主要規格尺寸與加工零件的尺寸大小相適應。即小零件選小的機床，大零件應選大的機床，做到機床的合理使用。

②機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。對于高精度的零件加工，在缺乏精密機床時，可通過機床改造和利用工、夾具來“以粗干精”。

③機床的生產率與加工零件的生產類型相適應。單件小批生產選擇通用機床，大批量生產選擇高生產率的專用機床。

④機床選擇還應結合現場的實際情況。如機床的類型、規格及實際精度狀況、機床符合的平衡狀況、設備的分布排列情況以及操作者的技術水平等。應充分利用現有的機床設備。

2、工藝裝備的選擇

工藝裝備包括夾具、刀具、量具等。

（1）夾具的選擇

大批量生產時，應廣泛使用高生產率的氣、液傳動的專用夾具，在工藝規程中應提出設計專用夾具的要求。單件小批生產時，應盡量選擇通用夾具（或組合夾具），如標準卡盤、平口鉗、轉臺等。工具、模具零件大都屬于單件小批生產，使用高效夾具不多，但對于某些結構復雜、精度很高的工、模具零件，非專用工裝難以保證其加工質量時，也應使用必要的專用夾具，以保證其技術要求。夾具的精度應與加工精度相適應。

（2）刀具的選擇

刀具的選擇主要取決于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的加工精度和表面粗糙度、生產率和經濟性、機床類型等。原則上應盡量采用標準刀具，必要時可采用各種高生產率的復合刀具和專用刀具。刀具的類型、規格、精度等級一級刀具耐用度等應與加工要求相適應。

（3）量具的選擇

量具的選擇主要語句生產類型和要求檢驗的精度來決定。單件小批生產應采用通用量具，如游標卡尺與百分表等；大批量生產則采用量規及高生產率的專用檢具，如極限量規。所選用量具的精度應與零件的加工精度要求相適應。

機床及工裝的選擇由思誠資源網提供，你還可以了解夾具設計實例